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焦炭粉塵回收系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

除塵脫硫塔的原理是在主排風(fēng)機出口煙道與主煙囪之間增設(shè)煙氣脫硫裝置。通常一臺燒結(jié)機配一套脫硫裝置（兩臺燒結(jié)機也可根據(jù)需要共用一套脫硫裝置）。脫硫入口煙氣由燒結(jié)機主排風(fēng)機房出口煙道接入。脫硫后，凈煙氣返回主煙囪排放。整個除塵脫硫塔裝置與主排風(fēng)機后的煙氣排放系統(tǒng)并聯(lián)配置，原煙道作為旁路系統(tǒng)。除塵脫硫塔采用噴射鼓泡裝置。在噴射爆炸反應(yīng)罐中，煙氣通過噴射器直接噴射到洗滌液中，取消了漿液噴射裝置和再循環(huán)裝置。處理后的煙氣經(jīng)煙氣提升管進(jìn)入上部混合室，經(jīng)除霧器后從煙囪排出。

除塵器是從煙塵中提取煙塵的機器和設(shè)備，稱為除塵器或除塵設(shè)備。根據(jù)除塵器的摩擦阻力損傷和除灰效率，用可解決的蒸汽體積和蒸汽體來表示除塵器的特性。新安裝的干凈濾袋孔隙率大。在應(yīng)用初期，煙塵的成功率很高，沒有達(dá)到特別好的過濾效果，煙塵消耗量很大。隨著過濾技術(shù)的發(fā)展，煙塵沉積在濾袋外表面，形成煙塵層，降低了濾袋外表面的孔隙率，提高了除塵效率。“濾塵”效果可去除99％以上的細(xì)煙和粉塵。因此，單脈沖袋式除塵器連續(xù)使用一個月后，測定其除灰效率更為準(zhǔn)確。

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但實際上，除塵器各設(shè)備的風(fēng)機功率是有限的。如果持續(xù)時間較長，也會影響整體除塵效果。若除塵器灰斗錐體排灰不暢，灰斗內(nèi)積灰過多，將堵塞進(jìn)風(fēng)口，不僅造成通風(fēng)不良，而且影響設(shè)備除塵效率。同時要注意設(shè)備是否會泄漏，嚴(yán)重影響除塵器的使用壽命和工作效率。除塵氣體的溫度和濕度對除塵器效率的影響。如果除塵氣體中有大量水蒸氣或溫度明顯降低，水會迅速凝結(jié)，可能導(dǎo)致堵塞，妨礙除塵工作繼續(xù)進(jìn)行。