過濾除塵器選型時考慮的主要因素是氣體的溫度和濕度,每種濾料對應(yīng)一個使用溫度。由于許多高溫?zé)煔膺m合采用袋式除塵器除塵,當(dāng)煙氣溫度超過濾料耐溫上限時,應(yīng)在袋式除塵器前安裝預(yù)冷裝置。隨著氣體的冷卻,筒式過濾器所選氣體的相對濕度將增加。要防止水汽凝結(jié),避免灰塵在濾料上結(jié)塊。根據(jù)除塵器選型、布袋材料、粉塵氣體的粉塵濃度、允許壓力損失等因素,確定除塵方式。
脫硫塔操作相對簡單、方便,維護(hù)量少,操作方便,管理維護(hù)方便,效率高,適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。具有脫硫效率高、氣體凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。這是一個獨(dú)特的噴嘴設(shè)計噴霧模式,玻璃鋼螺旋噴嘴用于在一定供水壓力下噴射濃水霧?;覊m和有害的磚石與細(xì)水霧充分接觸。因此,與其他濕式除塵器相比,除塵、脫硫、脫硝和炭黑洗滌的效果有了很大的提高。
煙氣的濕度會改變粉塵的阻力。在相同溫度下,煙氣含水量越高,比電阻越小?;覊m顆粒吸附水分子,使灰塵的導(dǎo)電性增加。由于濕度的增加,擊穿電壓升高,因此允許在更高的電場電壓下工作,使除塵效果顯著提高。不同的其它組分對脫硫塔的伏安特性和火花放電電壓有很大的影響。由此可見,煙氣對脫硫塔的影響是多方面的,甚至危及設(shè)備的安全。因此,在設(shè)備的使用和安裝中,需要考慮煙氣溫度,做好處理工作。
在脫硫塔的使用中,填料的需要、填料對環(huán)保設(shè)備設(shè)計反應(yīng)的不同也不同,因此壁板、不同填料有很大的差異和各自的優(yōu)勢。事實(shí)上,脫硫塔的使用主要是由硫化氫進(jìn)出口決定的。包裝一般分為常規(guī)包裝和散裝包裝。傳統(tǒng)的包裝不易堵塞,但氣液接觸面積小,脫硫效率低于本體。如果散裝包裝為進(jìn)口硫化氫,則容易堵塞,但脫硫效果相對較高,具體用途或需要根據(jù)您的具體要求確定。
脫硫塔和風(fēng)機(jī)布置在灰源或車間附近,生產(chǎn)操作人員可同時工作;設(shè)置除灰裝置和系統(tǒng)。集中除塵系統(tǒng):當(dāng)塵源點(diǎn)多、排風(fēng)量大、塵源位置相對分散時,多個塵源點(diǎn)集中成一個大型除塵系統(tǒng)。此外,應(yīng)及時添加潤滑油和潤滑脂,保持脫硫塔各運(yùn)動部件的潤滑狀態(tài)良好。所有潤滑部件應(yīng)及時定量補(bǔ)充或更換,保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài),防止設(shè)備因潤滑不良而提前損壞。
除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,還能生產(chǎn)高附加值的硫酸銨肥料產(chǎn)品。鍋爐除塵設(shè)備采用濃度為28%的氨水作為脫硫劑,產(chǎn)生的硫酸氨漿液輸送至化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫用氨水的需求量由預(yù)設(shè)的pH值調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié),流量計測量。在脫硫除塵器中,飽和硫酸銨漿液使硫酸銨結(jié)晶,生成重量比為35%的懸浮顆粒,經(jīng)泵送至處理廠進(jìn)行一次脫水和二次脫水,然后送至化肥廠進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和儲存。煙氣由鍋爐除塵設(shè)備脫硫。同時,鍋爐除塵器還產(chǎn)生了可觀的副產(chǎn)品,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
正常情況下,脫硫脫硝設(shè)備中二氧化碳含量相對穩(wěn)定,如果含量超過規(guī)定范圍,碳酸鈉的損失也會增加,不利于硫化氫的正常吸收,也會導(dǎo)致嚴(yán)重的不良影響,所以其含量的多少非常重要,一般濕法只能脫除脫硫脫硝設(shè)備中的少量有機(jī)硫,但在后續(xù)加工過程中,會直接轉(zhuǎn)化為硫化氫,對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。因此,對有機(jī)硫含量進(jìn)行檢測并根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行考慮是有效的。
濕式靜電除塵器噴水時,在陽極和陰極表面形成水膜,吸附在陽極和陰極表面的粉塵和液滴隨水膜向下流入灰斗,后期排出。凈化后的超凈煙氣通過煙囪排入大氣。濕式電除塵器能有效去除煙氣中的氨氮、銨鹽、SO3酸霧、PM2.5、小液滴、汞等重金屬,去除率可達(dá)90%以上。出口煙氣相對干燥,酸霧幾乎完全去除,可有效降低煙氣的侵蝕率。SO3酸霧在煙囪上凝結(jié),大大降低了煙氣的濁度,具有聯(lián)合脫除SO2的效果。由于振動板不產(chǎn)生二次粉塵,濕式靜電除塵器可以達(dá)到很低的排放濃度。
脫硫塔和風(fēng)機(jī)布置在灰源或車間附近,生產(chǎn)操作人員可同時工作;設(shè)置除灰裝置和系統(tǒng)。集中除塵系統(tǒng):當(dāng)塵源點(diǎn)多、排風(fēng)量大、塵源位置相對分散時,多個塵源點(diǎn)集中成一個大型除塵系統(tǒng)。此外,應(yīng)及時添加潤滑油和潤滑脂,保持脫硫塔各運(yùn)動部件的潤滑狀態(tài)良好。所有潤滑部件應(yīng)及時定量補(bǔ)充或更換,保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài),防止設(shè)備因潤滑不良而提前損壞。
在凈化過程中,用戶需要采取一些措施來保證更好的凈化效果,延長設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施對用戶非常有利,脫硫塔在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生渦流。一旦出現(xiàn)這樣的問題,幾乎不可能消除它。特別是含塵氣體溫度和速度的變化可能會引起冷凝,需要定期清洗。加強(qiáng)管理制度,特別注意設(shè)備的定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)異常問題,采取有針對性的措施進(jìn)行處理。否則,可能難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。